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霍尼韦尔UOP在华第二套丙烷脱氢装置成功开通

霍尼韦尔UOP今日宣布在中国成功开车第二套UOP C 3 Oleflex TM 丙烷脱氢装置，生产塑料的关键原料丙烯。

浙江绍兴三锦石化有限公司的C3 Oleflex 装置是UOP在中国转让并实现投产的第二套丙烷脱氢装置。由此在全球范围内，采用UOP技术生产的丙烯产能达到了每年380万吨。

传统上丙烯一直是生产乙烯时所获得的一种副产品。然而随着全球需求量的不断增长，传统生产方式已无法满足需求。 丙烯的短缺 引发了对丙烷制丙烯工艺技术的研发投资，亦或称之为专用丙烯生产技术。

自2011年以来，UOP已经向十几家生产商转让了C3 OlefSilcotech北美公司采取1种创新工艺在NPE 2015上模塑了1种9种材料的外壳lex 工艺技术，满足不断增长的丙烯需求，其中的大部分正是位于中国。中国是全球最大的能源消耗国，其丙烯的消耗量占全球的15%以上，并且每年以5%-6%的速度增长。

“到2020年，全球将有20%的丙烯来自于专用丙烯生产装置，我们对UOP Oleflex工艺能引领这一重要石化领域的转折和发展感到无比自豪。” 霍尼韦尔UOP中国区总经理黄志明表示：“20多年来， Oleflex工艺一直是高质量丙烯生产的可靠并且完整的解决方案，帮助中选择性地增强组件的1部份国乃至全球提高产量。”

除工艺技术转让外，霍尼韦尔UOP还为该项目提供工程设计、催化剂、吸附剂、工艺设备、人员培训以及工程服务加格达奇。设备供应中包含了 UOP凯勒特 低氮燃烧器，由UOP 凯勒特上海工厂负责生产制造。该燃烧器采用凯勒特分级燃气及槽型稳焰环技术 ，拥有专利的耐火砖构造设计，高韧性的材料可以充分设计成卡入式的罩盖能够实现紧凑刚劲的木桨滤纸火焰轮廓。

浙江绍兴三锦石化有限公司的丙烯生产装置位于浙江省绍兴市，年生产能力为45万吨。绍兴三锦石化的母公司为浙江富陵控股集团，同样坐落于浙江绍兴，公司成立于2003年，主要生产聚乙烯产品，年产量达60万吨。

“我们选择UOP，是出自对其工艺技术的稳定性、经济性、和聚乙烯工艺流程的整合能力，以及加工灵活性的整体考量。”浙江绍兴三锦石化有限公司钟建明先生表示，“UOP的本地服务和支持团机械磨损就大队和我们密切合作，共同努力，实现了项目的顺利开车。”

在过去的20多年中，UOP Oleflex的丙烷脱氢工艺一直保持业界的领先地位。C 3 Oleflex工艺采用催化脱氢的方式将丙烷转化为丙烯。和其它同类竞争产品相比，UOP C 3 Oleflex技术拥有最低的生产成本、最高的投资回报以及最小的环境资源占用。其优异的运营表现体现在资本投入低，丙烯收率高，能源和水资源消耗少，并采用了一套完整的可回收铂基氧化铝催化系统。除C 3 Oleflex工艺外，UOP还研发了C 4 Oleflex技术，采用丁烷脱氢的方法将异丁烷转化为异丁烯。

关于UOP LLC

U微波炉OP LLC 是国际领先的专门向麻花机炼油、石化和天然气加工行业提供工艺技术、催化剂、吸附剂、加工设备和咨询服务的供应商和授权商。UOP是霍尼韦尔国际公司的全资子公司，隶属于霍尼韦尔特性材料和技术集团。集团旗下还包括霍尼韦尔过程控制部，是为石油天然气、炼油、石化、化工等各领域提供自动化控制、仪器设备和服务的先驱者。

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